軸承熱阻是一種工業產品,適用于發電廠軸承設備及其他防震場合的軸承溫度測量。鉑電阻精度高,適用于中性和氧化性介質。它具有良好的穩定性和一定的非線性。溫度越高,電阻變化率越小;在溫度測量范圍內,銅電阻的電阻值與溫度呈線性關系,且溫度線數量較多。適用于無腐蝕性介質,超過150易被氧化。有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω,其分度號分別為pt10、PT100和PT1000;銅電阻有兩種類型:R0=50Ω和R0=100Ω,其分度號為cu50和cu100.PT100和cu50被廣泛使用。
系統組成:
(1) 熱電阻測溫系統一般由熱電阻、連接線和顯示儀表組成。需要注意以下兩點:
?、?熱阻和顯示儀表的刻度號需要一致。
?、?為了消除連接線電阻變化的影響,需要采用三線連接方式。
(2) 鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件(電阻器)、引線、絕緣材料和不銹鋼套管組成的固體。其外徑一般為φ1~φ8mm,很小φmm,與普通熱阻相比,具有以下優點:
?、?體積小,內部無氣隙,熱慣性測量滯后小;
?、?機械性能好,抗振動、抗沖擊;
?、?靈活且易于安裝;
?、?使用壽命長。
(3) 端面熱敏電阻的熱敏電阻感溫元件由經過特殊處理的電阻絲繞制而成,靠近溫度計的端面。與一般軸向熱阻相比,它能更準確、快速地反映被測端面的實際溫度,適用于測量軸瓦等零件的端面溫度。
(4) 通過特殊結構的接線盒,隔爆熱電阻外殼內的爆炸性混合氣體會因火花或電弧的沖擊而破裂。需要更改導線長度才能影響電阻值。因此,更換新的電阻體。采用焊補的,焊后經檢驗合格后方可使用。
高溫軸承的溫度分類如下:
1.普通軸承鋼的耐高溫性:150-200℃(其結構為全滾動體,使用壽命短,后期維護成本高)。
2.高溫合金鋼:300-500℃(其結構包括保持架和全滾動體,建議使用壽命一年以上)。
3.氮化硅陶瓷滾動體:800-1200℃(滾動體結構飽滿,使用壽命長,成本高)。如果您的使用環境不超過500℃,您可以采用第2種材料。
應根據實際應用環境選擇高溫軸承模式。例如,如果環境惡劣,速度高,則需要與保持架、密封圈和進口高溫潤滑脂一起使用。
這種高溫軸承無保持架,增加了滾動體的數量,大大增加了軸承的重載低速特性,使用壽命長。適用于高溫軸承的溫度范圍為0-800.然而,缺點是這種高溫軸承的極限轉速較低,一般不超過100r/min,內徑較大的軸承會較低。滿足這種軸承條件的種類有:深溝球軸承、調心球軸承、單列軸承。
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