軸承是高壓風機的主要部件，高壓風機的軸承不能用其他部件代替。因此，確保高壓風機在應用中能正常發揮一切作用是非常重要的，也是確保高壓風機有效運行的一個關鍵方向。高壓風機的軸承如何保養好?除此之外，要定期對殼體內部是否有嚴重積塵和其他損壞的部位進行維護。定期維護所有固定螺釘是否擰緊。對于帶有鎖緊地腳螺栓的高壓風機，將蝶形彈簧夾緊在支撐腳上，使其達到工程圖紙規定的安裝高寬比。

　　我們還需要不時檢查高壓風機的進氣系統。我們都知道，一旦高壓風機的進氣系統出現問題，風機軸承的溫度可能過高，這對風機的運行不利。如果殼體漏油，我們可以擰緊軸承端蓋的螺釘。如果這不好，我們可能不得不使用新的密封填料。軸承潤滑油正常使用時，應至少每半年更換一次。在使用過程中，應在運行200小時后進行，第2次換油應在1~2個月內進行。之后，應每周檢查一次潤滑油。如果潤滑油沒有發霉，更換潤滑油的時間可以延長到2~4個月。拆卸和更換時需要使用所需型號的潤滑油，油箱中的舊油在加注新油之前應保持干凈整潔。

　　一旦高壓風機軸承出現故障，需要盡快更換新軸承。更換新軸承時，確保在安裝新軸承之前清潔軸承和軸承殼。將軸承放入溫度約為70~80℃的油中，然后安裝到軸上。不得強行安裝，以免損壞軸。

　　因此，高壓風機軸承的維護不是一件簡單的事情。一旦客戶忽視了做得不好的地方，風扇的軸承可能會有很大的風險。因此，在使用風機時，有必要提前檢查風機軸承的安全系數，以確保其準確無誤，并重新啟動風機，這也可以充分發揮風機在使用中的作用。

　　軸承潤滑的目的：

　　滾動軸承的潤滑目的是減少軸承的內耗和磨損，防止燃燒和粘著。其潤滑效果如下。

　　(1) 減少摩擦和磨損。

　　構成軸承的環、滾動體和擋圈的接觸部件防止金屬接觸，減少摩擦和磨損。

　　(2) 延長疲勞壽命。

　　當滾動接觸面在旋轉過程中得到良好潤滑時，軸承的滾動疲勞壽命延長。反之，如果機油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則會縮短。

　　(3) 排出摩擦熱并冷卻

　　循環供油方式可以利用油將摩擦產生的熱量或從外部傳來的熱量排出進行冷卻。防止軸承過熱和潤滑油老化。

　　(4) 其他的

　　它還具有防止異物侵入軸承內部或防止生銹和腐蝕的效果。

　　潤滑方法：

　　軸承的潤滑方式分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承性能良好，首先要選擇適合使用條件和用途的潤滑方法。如果只考慮潤滑，則油潤滑的潤滑性占主要地位。然而，潤滑脂潤滑的優點是簡化了軸承周圍的結構。