液壓機械是依靠液體的設備和工具。這在重型設備中很常見。在該設備中，液壓油通過液壓泵以高壓傳輸至設備中的執行器。液壓泵由發動機或馬達驅動。操作各種液壓控制閥來控制液壓油，以獲得所需的壓力或流量。液壓元件通過液壓管道連接。

　　液壓機械使用介質。

　　液壓機械所用工作介質的作用不僅僅是傳遞壓力，還要保證機器工作部件的靈敏、可靠、使用壽命長、泄漏少。液壓機工作介質的基本要求是:適當的流動性和低壓縮性，以提高傳動效率;

　　能防腐蝕;潤滑性能好;易于密封;性能穩定，長期工作不變質。首先以水作為液壓機械的工作介質，然后在水中加入少量乳化油制成乳液，增加潤滑性，減少腐蝕。19世紀后期，出現了以礦物油為工作介質的榨油機。油具有良好的潤滑性、耐腐蝕性和適中的粘度，有利于提高液壓機械的性能。20世紀下半葉，一種新型水基乳液出現，其乳化形式由“水包油”轉變為“油包水”?！坝桶比橐旱耐庀酁橛?，潤滑性和耐腐蝕性與油接近，含油量少，不易燃燒。然而，水基乳液的高價格限制了它的推廣。

　　液壓機械的傳輸系統

　　液壓驅動系統主要有兩種類型:泵直接驅動和泵-蓄能器驅動。泵直接驅動驅動系統的泵向液壓缸供給高壓工作流體，分配閥用于改變供液方向，溢流閥用于調節系統壓力，進行安全溢流。驅動系統環節少，結構簡單。壓力可以根據所需的工作力自動增加或減少，從而降低功耗。然而，泵及其驅動電機的容量需要由工作力和工作速度決定。

　　液壓機械的結構形狀

　　根據作用力的方向，液壓機械有兩種:立式和臥式。大多數液壓機械是垂直的，用于擠壓。

　　雙柱液壓機械:該系列產品適用于小型零件的壓制、彎曲、沖壓、翻邊、沖孔、淺拉;金屬粉末制品成型及其他加工技術。采用電控，點動，半自動循環，保證壓光?；瑝K導向性好，操作維護方便，經濟耐用?？筛鶕脩粢?，增加熱感儀、彈射氣缸、行程數顯、計數等功能。

　　成形技術的應用。

　　液壓成形技術廣泛應用于汽車、航空、航天、管道等行業。主要適用于發動機支架、儀表板支架、復雜管件等沿零件軸線截面為圓形、矩形或異形的中空結構件。