液壓機械是一種利用液壓傳動技術來處理壓力的設備。與機械壓力機相比，它具有壓力和速度在較寬范圍內無級調節、所有動力輸出和所需壓力保持在任意位置、結構和布局靈活、各執行機構易于操作以達到所需匹配關系等優點。同時，液壓元件具有高度的通用性和標準化，設計和制造相對簡單。因此，液壓機械已廣泛應用于國民經濟的各個部門。

　　目前，絕大多數中小型液壓機械都是以礦物油為介質，如液壓油、機油等。同時，單機直驅液壓機的設計和其他任何機械設計一樣，是由工件的工藝要求決定的。因此，在整個設計過程中，首先要詳細分析壓制工件對各執行機構的動作(包括壓力、速度、相對位置關系和運動精度)、工作空間和裝卸要求。

　　根據實際加工情況，參考液壓機械設計的一些典型結構，分析比較收集到的同類產品的參考資料，確定總體設計方案，進而對液壓系統和電氣系統的主要零部件設計提出具體要求，并進行詳細核算。在此基礎上，繪制所有工作圖紙，編制制造驗收技術條件等所有技術文件。但是設計是正確的。需要經過實踐檢驗，即通過試制和工藝試驗發現問題并加以解決，使設計滿足所有預期要求。

　　在液壓機械的設計過程中，需要研究和解決以下問題：

　　(1)分析壓制工藝對設計機器的要求，確定主要技術規格和動作圖。

　　(2)總體設計方案的確定。

　　(3)主要零件的強度和剛度計算。

　　(4)液壓系統設計。

　　(5)電氣系統設計。

　　液壓機械的優點：

　　(1)基于液壓傳動原理，執行機構(油缸、柱塞或活塞)結構簡單，容易實現大工作壓力、大工作空間、長工作行程，因此適應性強，便于壓大型工件或更長更高的工件。

　　(2)額定壓力可以在沖程的任何位置產生。它可以在下轉換點長時間保持壓力，這對于許多過程來說是非常必要的。

　　(3)在一個工作循環中，壓力可以通過簡單的手段(各種閥門)進行調節或限制，不易過載，易于保護各種模具。

　　(4)滑塊總行程可在一定范圍內任意無限變化，滑塊行程的下轉換點可根據壓力或行程位置控制或改變。

　　(5)滑塊速度可以在一定范圍內進行很大程度的調整，以滿足工藝過程中對滑塊速度的不同要求。當泵用于直接傳動時，滑塊的速度可以獨立于壓力和沖程進行調節。